ચોકસાઇ રેટિકલ્સ – કાચ પર ક્રોમ
ઉત્પાદન વર્ણન
ક્રોમ રેટિકલ એ સ્કોપ રેટિકલ છે જે રેટિકલ સપાટી પર પ્રતિબિંબીત કોટિંગ ધરાવે છે.આ રેટિકલની દૃશ્યતા વધારે છે, ખાસ કરીને ઓછા પ્રકાશની સ્થિતિમાં, રેટિકલ સપાટી પરથી પ્રકાશને શૂટરની આંખોમાં પાછો ઉછાળીને.
ક્રોમ ફિનિશમાં મિરર જેવી ફિનિશ હોય છે જે ઉપલબ્ધ પ્રકાશની માત્રા વધારીને ક્રોસહેયરને વધુ દૃશ્યમાન બનાવવામાં મદદ કરે છે.પરિણામ તેજસ્વી, તીક્ષ્ણ નિશાનો છે જે ઓછા પ્રકાશની સ્થિતિમાં વધુ દૃશ્યમાન છે.
જો કે, ક્રોમ માર્કિંગમાં કેટલીક ખામીઓ હોઈ શકે છે.ઉદાહરણ તરીકે, તેઓ ચોક્કસ પ્રકાશની સ્થિતિમાં ઝગઝગાટ અથવા પ્રતિબિંબ પેદા કરી શકે છે, જે લક્ષ્યને સ્પષ્ટ રીતે જોવાની શૂટરની ક્ષમતામાં વિચલિત અથવા દખલ કરી શકે છે.ઉપરાંત, ક્રોમ કોટિંગ રાઇફલ સ્કોપની કિંમતમાં વધારો કરી શકે છે.
એકંદરે, ક્રોમ રેટિકલ એ શૂટર માટે સારી પસંદગી છે જે નિયમિતપણે ઓછા પ્રકાશની સ્થિતિમાં શિકાર કરે છે અથવા શૂટ કરે છે, પરંતુ યોગ્ય મોડલ, ડિઝાઇન અને કિંમત પસંદ કરતી વખતે રાઇફલના અવકાશની ગુણવત્તા જેવા અન્ય પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે.
પ્રિસિઝન રેટિકલ્સ વિવિધ ઓપ્ટિકલ સાધનો અને સાધનોના ઉત્પાદનમાં મુખ્ય ઘટકો છે.કાર્યને અસરકારક રીતે કરવા માટે તેમને ઉચ્ચ સ્તરની ચોકસાઇ અને ચોકસાઈની જરૂર છે.આ રેટિકલ્સ મૂળભૂત રીતે કાચના સબસ્ટ્રેટમાં કોતરેલી પેટર્ન છે.અન્ય એપ્લિકેશન્સમાં, તેનો ઉપયોગ વિવિધ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઔદ્યોગિક અને વૈજ્ઞાનિક સાધનોના સંરેખણ, માપાંકન અને માપન માટે થાય છે.
મહત્તમ સ્પષ્ટતા અને ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, રેટિકલ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા કાચના સબસ્ટ્રેટને વિશિષ્ટ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને ક્રોમ કરવાની જરૂર છે.ક્રોમ ફિનિશ પેટર્નના કોન્ટ્રાસ્ટને વધારે છે, શ્રેષ્ઠ દૃશ્યતા અને ચોકસાઈ માટે તેને બેકગ્રાઉન્ડમાંથી સ્પષ્ટ રીતે દર્શાવીને.ક્રોમ સ્તર કાચની સપાટી પરથી પ્રકાશના વિવર્તનને નિયંત્રિત કરીને ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન છબીઓ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
રેટિકલ્સના વિવિધ પ્રકારો છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે રચાયેલ છે, જેમ કે રેટિકલ્સ અને સ્લોટ રેટિકલ્સ.રેટિકલ્સ અથવા ક્રોસશેર (એક જાળીદાર બે રેખાઓ ધરાવે છે જે ક્રોસહેર બનાવવા માટે છેદે છે).તેઓ સામાન્ય રીતે માઇક્રોસ્કોપ, ટેલિસ્કોપ અને કેમેરા જેવા ઓપ્ટિકલ સાધનોને સંરેખિત અને સંરેખિત કરવા માટે વપરાય છે.બીજી તરફ, સ્લોટ રેટિકલ્સ, અવકાશી માપન માટે સમાંતર રેખાઓ અથવા પેટર્નની શ્રેણી સાથે કોતરવામાં આવે છે.તેઓ ખૂબ જ સચોટ રીતે વસ્તુઓનું ચોક્કસ સ્થાન નક્કી કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
વિવિધ એપ્લીકેશનની ચોક્કસ જરૂરિયાતો, જેમ કે વિવિધ આકારો, કદ અને પેટર્નને પહોંચી વળવા માટે ચોકસાઇ રેટિકલ્સને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, કેટલીક એપ્લિકેશનોને ઉચ્ચ કોન્ટ્રાસ્ટ સાથે રેટિકલની જરૂર પડી શકે છે, જ્યારે અન્ય એપ્લિકેશનોને કોન્ટ્રાસ્ટ અથવા રીઝોલ્યુશન વિશે ચિંતા કર્યા વિના ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર પડી શકે છે.
સેમિકન્ડક્ટર, બાયોટેકનોલોજી અને એરોસ્પેસ સહિતના અસંખ્ય ઉદ્યોગોમાં ચોકસાઇ માર્કિંગ લાઇન વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ બની રહી છે.જેમ જેમ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સાધનોની માંગ વધે છે, તેમ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ચોકસાઇવાળા રેટિકલ્સની જરૂરિયાત પણ વધે છે.જેમ જેમ ટેક્નોલોજી આગળ વધે છે તેમ, માસ્કની ડિઝાઇન વધુ જટિલ બને છે, જેના કારણે ઉત્પાદકોને ચુસ્ત સહનશીલતા જાળવવા અને જરૂરી સ્તરની ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરવા માટે અત્યાધુનિક સાધનો અને તકનીકોમાં રોકાણ કરવાની જરૂર પડે છે.
નિષ્કર્ષમાં, ચોકસાઇ ચિહ્નિત રેખાઓ ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા ઉદ્યોગોની શ્રેણીમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.કોટિંગ્સ, જેમ કે કાચ પર ક્રોમ, આ વિશ્વસનીયતામાં ફાળો આપે છે, જ્યારે આપણા જીવનની ગુણવત્તામાં પણ સુધારો કરે છે.જેમ જેમ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સાધનોની માંગ સતત વધી રહી છે, તેમ ચોકસાઇવાળા રેટિકલ્સની જરૂરિયાત માત્ર વધુ મહત્વપૂર્ણ બનશે.
વિશિષ્ટતાઓ
સબસ્ટ્રેટ | B270 /N-BK7 / H-K9L |
પરિમાણીય સહનશીલતા | -0.1 મીમી |
જાડાઈ સહનશીલતા | ±0.05 મીમી |
સપાટીની સપાટતા | 3(1)@632.8nm |
સપાટી ગુણવત્તા | 20/10 |
રેખા પહોળાઈ | ન્યૂનતમ 0.003 મીમી |
કિનારીઓ | ગ્રાઉન્ડ, મહત્તમ 0.3mmસંપૂર્ણ પહોળાઈ બેવલ |
છિદ્ર સાફ કરો | 90% |
સમાંતરવાદ | <30” |
કોટિંગ | સિંગલ લેયર MgF2, Ravg<1.5%@ડિઝાઇન વેવેલન્થ |
રેખા/ડોટ/આકૃતિ | Cr અથવા Cr2O3 |