પ્રિસિઝન રેટિકલ્સ - કાચ પર ક્રોમ
ઉત્પાદન વર્ણન




ક્રોમ રેટિકલ એક સ્કોપ રેટિકલ છે જેમાં રેટિકલ સપાટી પર પ્રતિબિંબીત કોટિંગ હોય છે. આ રેટિકલ સપાટી પરથી પ્રકાશને શૂટરની આંખોમાં પાછો ફેંકીને, ખાસ કરીને ઓછા પ્રકાશની સ્થિતિમાં, રેટિકલ દૃશ્યતા વધારે છે.
ક્રોમ ફિનિશમાં અરીસા જેવું ફિનિશ છે જે ઉપલબ્ધ પ્રકાશનું પ્રમાણ વધારીને ક્રોસહેયરને વધુ દૃશ્યમાન બનાવવામાં મદદ કરે છે. પરિણામ તેજસ્વી, તીક્ષ્ણ નિશાનો છે જે ઓછા પ્રકાશની સ્થિતિમાં વધુ દૃશ્યમાન છે.
જોકે, ક્રોમ માર્કિંગમાં કેટલીક ખામીઓ હોઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, તે ચોક્કસ પ્રકાશની સ્થિતિમાં ઝગઝગાટ અથવા પ્રતિબિંબનું કારણ બની શકે છે, જે શૂટરની લક્ષ્યને સ્પષ્ટ રીતે જોવાની ક્ષમતાને વિચલિત કરી શકે છે અથવા તેમાં દખલ કરી શકે છે. ઉપરાંત, ક્રોમ કોટિંગ રાઇફલ સ્કોપની કિંમતમાં વધારો કરી શકે છે.
એકંદરે, ક્રોમ રેટિકલ એ શૂટર માટે સારો વિકલ્પ છે જે નિયમિતપણે ઓછા પ્રકાશની સ્થિતિમાં શિકાર કરે છે અથવા શૂટિંગ કરે છે, પરંતુ યોગ્ય મોડેલ, ડિઝાઇન અને કિંમત પસંદ કરતી વખતે રાઇફલ સ્કોપની ગુણવત્તા જેવા અન્ય પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા મહત્વપૂર્ણ છે.
વિવિધ ઓપ્ટિકલ સાધનો અને સાધનોના ઉત્પાદનમાં ચોકસાઇ રેટિકલ્સ મુખ્ય ઘટકો છે. કાર્ય અસરકારક રીતે કરવા માટે તેમને ઉચ્ચ સ્તરની ચોકસાઇ અને ચોકસાઈની જરૂર પડે છે. આ રેટિકલ્સ મૂળભૂત રીતે કાચના સબસ્ટ્રેટમાં કોતરેલા પેટર્ન છે. અન્ય એપ્લિકેશનોમાં, તેનો ઉપયોગ વિવિધ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઔદ્યોગિક અને વૈજ્ઞાનિક સાધનોના સંરેખણ, માપાંકન અને માપન માટે થાય છે.
મહત્તમ સ્પષ્ટતા અને ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, રેટિકલ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા કાચના સબસ્ટ્રેટને ખાસ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને ક્રોમ કરવાની જરૂર છે. ક્રોમ ફિનિશ પેટર્નના કોન્ટ્રાસ્ટને વધારે છે, શ્રેષ્ઠ દૃશ્યતા અને ચોકસાઈ માટે તેને પૃષ્ઠભૂમિથી સ્પષ્ટ રીતે રેખાંકિત કરે છે. ક્રોમ સ્તર કાચની સપાટીથી પ્રકાશના વિવર્તનને નિયંત્રિત કરીને ઉચ્ચ-રીઝોલ્યુશન છબીઓ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
રેટિકલ્સના વિવિધ પ્રકારો છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે રચાયેલ છે, જેમ કે રેટિકલ્સ અને સ્લોટ રેટિકલ્સ. રેટિકલ્સ અથવા ક્રોસહેર્સ (રેટિક્યુલમાં બે રેખાઓ હોય છે જે ક્રોસહેર બનાવવા માટે એકબીજાને છેદે છે). તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે માઇક્રોસ્કોપ, ટેલિસ્કોપ અને કેમેરા જેવા ઓપ્ટિકલ સાધનોને સંરેખિત અને સંરેખિત કરવા માટે થાય છે. બીજી બાજુ, સ્લોટ રેટિકલ્સ, અવકાશી માપન માટે સમાંતર રેખાઓ અથવા પેટર્નની શ્રેણી સાથે કોતરવામાં આવે છે. તેઓ વસ્તુઓનું ચોક્કસ સ્થાન ખૂબ જ સચોટ રીતે નક્કી કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
વિવિધ આકારો, કદ અને પેટર્ન જેવી વિવિધ એપ્લિકેશનોની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ચોકસાઇ રેટિકલ્સને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, કેટલીક એપ્લિકેશનોને ઉચ્ચ કોન્ટ્રાસ્ટ સાથે રેટિકલની જરૂર પડી શકે છે, જ્યારે અન્ય એપ્લિકેશનોને કોન્ટ્રાસ્ટ અથવા રિઝોલ્યુશનની ચિંતા કર્યા વિના ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર પડી શકે છે.
સેમિકન્ડક્ટર, બાયોટેકનોલોજી અને એરોસ્પેસ સહિત અનેક ઉદ્યોગોમાં ચોકસાઇ માર્કિંગ લાઇન્સ વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ બની રહી છે. જેમ જેમ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઉપકરણોની માંગ વધે છે, તેમ તેમ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ચોકસાઇવાળા રેટિકલ્સની જરૂરિયાત પણ વધે છે. જેમ જેમ ટેકનોલોજી આગળ વધે છે, તેમ તેમ માસ્ક ડિઝાઇન વધુ જટિલ બનતી જાય છે, જેના કારણે ઉત્પાદકોને ચુસ્ત સહિષ્ણુતા જાળવવા અને જરૂરી સ્તરની ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરવા માટે અત્યાધુનિક સાધનો અને તકનીકોમાં રોકાણ કરવાની જરૂર પડે છે.
નિષ્કર્ષમાં, ચોકસાઇ માર્કિંગ લાઇન્સ ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા ઉદ્યોગોની શ્રેણીમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. કાચ પર ક્રોમ જેવા કોટિંગ્સ આ વિશ્વસનીયતામાં ફાળો આપે છે, સાથે સાથે આપણા જીવનની ગુણવત્તામાં પણ સુધારો કરે છે. જેમ જેમ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સાધનોની માંગ વધતી જશે, તેમ તેમ ચોકસાઇવાળા રેટિકલ્સની જરૂરિયાત વધુ મહત્વપૂર્ણ બનશે.
વિશિષ્ટતાઓ
સબસ્ટ્રેટ | બી૨૭૦ /એન-બીકે૭ / એચ-કે૯એલ |
પરિમાણીય સહિષ્ણુતા | -0.1 મીમી |
જાડાઈ સહનશીલતા | ±0.05 મીમી |
સપાટી સપાટતા | ૩(૧)@૬૩૨.૮એનએમ |
સપાટી ગુણવત્તા | 20/10 |
રેખા પહોળાઈ | ન્યૂનતમ 0.003 મીમી |
ધાર | ગ્રાઉન્ડ, મહત્તમ 0.3 મીમી. પૂર્ણ પહોળાઈ બેવલ |
સ્પષ્ટ બાકોરું | ૯૦% |
સમાંતરવાદ | <30” |
કોટિંગ | સિંગલ લેયર MgF2, Ravg<1.5%@ડિઝાઇન વેવલન્થ |
રેખા/બિંદુ/આકૃતિ | Cr અથવા Cr2O3 |