Opt પ્ટિકલ ગ્લાસનો ઉપયોગ મૂળ લેન્સ માટે ગ્લાસ બનાવવા માટે થતો હતો.
આ પ્રકારનો ગ્લાસ અસમાન છે અને તેમાં વધુ પરપોટા છે.
Temperature ંચા તાપમાને ઓગળ્યા પછી, અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો સાથે સમાનરૂપે હલાવો અને કુદરતી રીતે ઠંડુ કરો.
તે પછી શુદ્ધતા, પારદર્શિતા, એકરૂપતા, રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ અને વિખેરી નાખવા માટે opt પ્ટિકલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ દ્વારા માપવામાં આવે છે.
એકવાર તે ગુણવત્તાયુક્ત નિરીક્ષણ પસાર કરે છે, opt પ્ટિકલ લેન્સનો પ્રોટોટાઇપ રચાય છે.
આગળનું પગલું એ છે કે પ્રોટોટાઇપને મીલિંગ કરવું, લેન્સની સપાટી પર પરપોટા અને અશુદ્ધિઓ દૂર કરવી, સરળ અને દોષરહિત પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવી.
આગળનું પગલું દંડ ગ્રાઇન્ડીંગ છે. મિલ્ડ લેન્સની સપાટીના સ્તરને દૂર કરો. સ્થિર થર્મલ પ્રતિકાર (આર-વેલ્યુ).
જ્યારે કોઈ ચોક્કસ વિમાનમાં તણાવ અથવા દબાણને આધિન હોય ત્યારે આર મૂલ્ય પાતળા અથવા જાડા થવાની સામગ્રીની ક્ષમતાને પ્રતિબિંબિત કરે છે.
ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા પછી, ધાર પ્રક્રિયા કેન્દ્રિત કરી રહી છે.
લેન્સ તેમના મૂળ કદથી સ્પષ્ટ બાહ્ય વ્યાસ સુધી ધારવામાં આવે છે.
નીચેની પ્રક્રિયા પોલિશિંગ છે. યોગ્ય પોલિશિંગ પ્રવાહી અથવા પોલિશિંગ પાવડરનો ઉપયોગ કરો, દેખાવને વધુ આરામદાયક અને ઉત્કૃષ્ટ બનાવવા માટે ફાઇન ગ્રાઉન્ડ લેન્સ પોલિશ્ડ છે.
પોલિશિંગ કર્યા પછી, સપાટી પર બાકીના પોલિશિંગ પાવડરને દૂર કરવા માટે લેન્સને વારંવાર સાફ કરવાની જરૂર છે. આ કાટ અને ઘાટની વૃદ્ધિને રોકવા માટે કરવામાં આવે છે.
લેન્સ સંપૂર્ણપણે નિર્જલીકૃત થયા પછી, તે ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓ અનુસાર કોટેડ છે.
લેન્સની વિશિષ્ટતાઓ અને એન્ટિ-રિફ્લેક્ટીવ કોટિંગની જરૂર છે કે કેમ તેના આધારે પેઇન્ટિંગની પ્રક્રિયા. એન્ટિ-રિફ્લેક્ટીવ ગુણધર્મોની જરૂર હોય તેવા લેન્સ માટે, કાળી શાહીનો સ્તર સપાટી પર લાગુ થાય છે.
અંતિમ પગલું ગ્લુઇંગ છે, વિરોધી આર-મૂલ્યો અને સમાન બાહ્ય વ્યાસ બોન્ડ સાથે બે લેન્સ બનાવો.
મેન્યુફેક્ચરિંગ આવશ્યકતાઓને આધારે, તેમાં સામેલ પ્રક્રિયાઓ થોડી બદલાઈ શકે છે. જો કે, લાયક opt પ્ટિકલ ગ્લાસ લેન્સની મૂળભૂત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સમાન છે. તેમાં મેન્યુઅલ અને મિકેનિકલ ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા અનુસરતા અનેક સફાઈ પગલાં શામેલ છે. આ પ્રક્રિયાઓ પછી જ લેન્સ ધીમે ધીમે આપણે જોઈ રહેલા સામાન્ય લેન્સમાં પરિવર્તિત થઈ શકે છે.
પોસ્ટ સમય: નવે -06-2023
