ફ્લેટ ઓપ્ટિક્સને સામાન્ય રીતે બારીઓ, ફિલ્ટર્સ, મિરર અને પ્રિઝમ તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે. જિયુજોન ઓપ્ટિક્સ માત્ર ગોળાકાર લેન્સ જ નહીં, પણ ફ્લેટ ઓપ્ટિક્સ પણ બનાવે છે.
યુવી, દૃશ્યમાન અને આઈઆર સ્પેક્ટ્રમમાં વપરાતા જીયુજોન ફ્લેટ ઓપ્ટિકલ ઘટકોમાં શામેલ છે:
| • વિન્ડોઝ | • ફિલ્ટર્સ |
| • અરીસાઓ | • રેટિકલ્સ |
| • એન્કોડર ડિસ્ક | • ફાચર |
| • લાઇટપાઇપ્સ | • વેવ પ્લેટ્સ |
ઓપ્ટિકલ સામગ્રી
ધ્યાનમાં લેવા જેવી પહેલી અને મુખ્ય બાબત ઓપ્ટિકલ સામગ્રી છે. મહત્વપૂર્ણ પરિબળોમાં એકરૂપતા, તાણ બાયરફ્રિંજન્સ અને બબલ્સનો સમાવેશ થાય છે; આ બધા ઉત્પાદનની ગુણવત્તા, કામગીરી અને કિંમતને અસર કરે છે.
પ્રોસેસિંગ, ઉપજ અને કિંમતને અસર કરી શકે તેવા અન્ય સંબંધિત પરિબળોમાં રાસાયણિક, યાંત્રિક અને થર્મલ ગુણધર્મો, તેમજ પુરવઠાના સ્વરૂપનો સમાવેશ થાય છે. ઓપ્ટિકલ સામગ્રી કઠિનતામાં ભિન્ન હોઈ શકે છે, જે ઉત્પાદનક્ષમતા મુશ્કેલ બનાવે છે અને પ્રક્રિયા ચક્ર કદાચ લાંબુ બનાવે છે.
સપાટી આકૃતિ
સપાટીની આકૃતિ સ્પષ્ટ કરવા માટે વપરાતા શબ્દો તરંગો અને ફ્રિન્જ (અર્ધ-તરંગ) છે - પરંતુ ભાગ્યે જ કિસ્સાઓમાં, સપાટીની સપાટતાને માઇક્રોન (0.001 મીમી) માં યાંત્રિક કોલઆઉટ તરીકે સ્પષ્ટ કરી શકાય છે. બે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્પષ્ટીકરણો વચ્ચેનો તફાવત પારખવો મહત્વપૂર્ણ છે: પીક ટુ વેલી (PV) અને RMS. PV એ આજે ઉપયોગમાં લેવાતું સૌથી વ્યાપક સપાટતા સ્પષ્ટીકરણ છે. RMS એ સપાટીની સપાટતાનું વધુ સચોટ માપ છે, કારણ કે તે સમગ્ર ઓપ્ટિકને ધ્યાનમાં લે છે અને આદર્શ સ્વરૂપથી વિચલનની ગણતરી કરે છે. Jiujon 632.8 nm પર લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર વડે ઓપ્ટિકલ ફ્લેટ સપાટીની સપાટતાને માપે છે.
બે બાજુવાળા મશીનો
સ્પષ્ટ છિદ્ર, જેને ઉપયોગી છિદ્ર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે મહત્વપૂર્ણ છે. સામાન્ય રીતે ઓપ્ટિક્સ 85% સ્પષ્ટ છિદ્ર સાથે સ્પષ્ટ કરવામાં આવે છે. મોટા સ્પષ્ટ છિદ્રોની જરૂર હોય તેવા ઓપ્ટિક્સ માટે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન કામગીરી ક્ષેત્રને ભાગની ધારની નજીક વિસ્તૃત કરવા માટે ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે, જે તેને બનાવવું વધુ મુશ્કેલ અને ખર્ચાળ બનાવે છે.
સમાંતર અથવા ફાચરવાળું
ફિલ્ટર્સ, પ્લેટ બીમસ્પ્લિટર્સ અને બારીઓ જેવા ઘટકો ખૂબ જ ઉચ્ચ સમાંતરતા ધરાવતા હોવા જરૂરી છે, જ્યારે પ્રિઝમ અને વેજ ઇરાદાપૂર્વક ફાચરવાળા હોય છે. અપવાદરૂપ સમાંતરતાની જરૂર હોય તેવા ભાગો માટે (જિયુજોન ZYGO ઇન્ટરફેરોમીટરનો ઉપયોગ કરીને સમાંતરતાને માપે છે.
ZYGO ઇન્ટરફેરોમીટર
ફાચર અને પ્રિઝમને માંગણી સહિષ્ણુતા પર કોણીય સપાટીઓની જરૂર પડે છે અને સામાન્ય રીતે પિચ પોલિશર્સનો ઉપયોગ કરીને ખૂબ ધીમી પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. જેમ જેમ કોણ સહિષ્ણુતા કડક બને છે તેમ કિંમત વધે છે. સામાન્ય રીતે, ફાચર માપન માટે ઓટોકોલિમેટર, ગોનીઓમીટર અથવા કોઓર્ડિનેટ માપન મશીનનો ઉપયોગ થાય છે.
પિચ પોલિશર્સ
પરિમાણો અને સહનશીલતા
અન્ય સ્પષ્ટીકરણો સાથે કદ, શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયા પદ્ધતિ, તેમજ ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનોના કદને નિર્ધારિત કરશે. ફ્લેટ ઓપ્ટિક્સ કોઈપણ આકારનું હોઈ શકે છે, તેમ છતાં ગોળાકાર ઓપ્ટિક્સ ઇચ્છિત સ્પષ્ટીકરણો વધુ ઝડપથી અને એકસરખી રીતે પ્રાપ્ત કરે છે. વધુ પડતી કડક કદ સહિષ્ણુતા ચોકસાઇ ફિટ અથવા ફક્ત અવગણનાનું પરિણામ હોઈ શકે છે; બંને કિંમત પર પ્રતિકૂળ અસર કરે છે. બેવલ સ્પષ્ટીકરણો ક્યારેક વધુ પડતા કડક હોય છે, જેના પરિણામે કિંમતમાં પણ વધારો થાય છે.
સપાટીની ગુણવત્તા
સપાટીની ગુણવત્તા સૌંદર્ય પ્રસાધનો, જેને સ્ક્રેચ-ડિગ અથવા સપાટીની અપૂર્ણતા તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેમજ સપાટીની ખરબચડીતા, દસ્તાવેજીકૃત અને સાર્વત્રિક રીતે સ્વીકૃત ધોરણો બંને દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે. યુએસમાં, MIL-PRF-13830B નો મોટાભાગે ઉપયોગ થાય છે, જ્યારે ISO 10110-7 ધોરણનો ઉપયોગ સમગ્ર વિશ્વમાં થાય છે.
સપાટી ગુણવત્તા નિરીક્ષણ
નિરીક્ષક-થી-નિરીક્ષક અને વિક્રેતા-થી-ગ્રાહક વચ્ચેની સહજ પરિવર્તનશીલતા તેમની વચ્ચે સ્ક્રેચ-ડિગને સહસંબંધિત કરવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે. જ્યારે કેટલીક કંપનીઓ તેમના ગ્રાહકોની નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓના પાસાઓ (જેમ કે, લાઇટિંગ, પ્રતિબિંબ વિરુદ્ધ ટ્રાન્સમિશનમાં ભાગ જોવાનું, અંતર, વગેરે) સાથે સહસંબંધ કરવાનો પ્રયાસ કરે છે, ત્યારે ઘણા વધુ ઉત્પાદકો ગ્રાહક દ્વારા નિર્દિષ્ટ કરતાં વધુ સારી રીતે સ્ક્રેચ-ડિગના એક અને ક્યારેક બે સ્તરો દ્વારા તેમના ઉત્પાદનોનું વધુ પડતું નિરીક્ષણ કરીને આ મુશ્કેલીને ટાળે છે.
જથ્થો
મોટાભાગે, જથ્થો જેટલો ઓછો હશે, પ્રતિ ટુકડા પ્રોસેસિંગ ખર્ચ તેટલો વધારે હશે અને તેનાથી વિપરીત. ખૂબ ઓછી માત્રામાં લોટ ચાર્જ લાગી શકે છે, કારણ કે ઇચ્છિત સ્પષ્ટીકરણો પ્રાપ્ત કરવા માટે મશીનને યોગ્ય રીતે ભરવા અને સંતુલિત કરવા માટે ઘટકોના જૂથને પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર પડી શકે છે. ધ્યેય એ છે કે દરેક ઉત્પાદનને મહત્તમ બનાવવું જેથી શક્ય તેટલી મોટી માત્રા કરતાં પ્રક્રિયા ખર્ચ ઘટાડી શકાય.
કોટિંગ મશીન.
પિચ પોલિશિંગ, એક વધુ સમય માંગી લેતી પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે અપૂર્ણાંક તરંગ સપાટી સપાટતા અને/અથવા સુધારેલ સપાટી ખરબચડીતાને સ્પષ્ટ કરવા માટેની જરૂરિયાતો માટે થાય છે. ડબલ-સાઇડ પોલિશિંગ નિર્ણાયક છે, જેમાં કલાકો શામેલ છે, જ્યારે પિચ પોલિશિંગમાં સમાન સંખ્યામાં ભાગો માટે દિવસોનો સમાવેશ થઈ શકે છે.
જો ટ્રાન્સમિટેડ વેવફ્રન્ટ અને/અથવા કુલ જાડાઈમાં ફેરફાર તમારા પ્રાથમિક સ્પષ્ટીકરણો હોય, તો ડબલ-સાઇડેડ પોલિશિંગ શ્રેષ્ઠ છે, જ્યારે જો રિફ્લેક્ટેડ વેવફ્રન્ટ પ્રાથમિક મહત્વનો હોય તો પિચ પોલિશર્સ પર પોલિશિંગ આદર્શ છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-21-2023
